對老舊窯爐改造的目的是提高生產(chǎn)

　　隨著大家對環(huán)保意識(shí)的提高，像低碳環(huán)保也越來越引起人們的重視。石灰窯的生產(chǎn)的生石灰也是需要進(jìn)行環(huán)保的，那么對老舊窯爐的改造也是必然的，這不僅僅是對環(huán)保的要求，也是為了提高生產(chǎn)量。

　　傳統(tǒng)石灰窯有1.生產(chǎn)難操作，綜合成本高，生過燒嚴(yán)重。2、人工成本高、人力投入太多、管理困難。3、環(huán)境污染嚴(yán)重，強(qiáng)制取締。4、產(chǎn)量低、能耗高、生產(chǎn)利潤極低。等幾個(gè)弊端。

　　普通豎窯生產(chǎn)存在很多缺點(diǎn)，如窯爐利用率低，在50%以下;能耗高，每噸粉煤灰耗煤160公斤以上;由于普通窯爐大多為上開孔或半開孔結(jié)構(gòu)，所以除塵困難，對環(huán)境污染嚴(yán)重;喂灰?guī)缀跞恳揽咳斯ぶ苯硬僮鳎瑒趧?dòng)強(qiáng)度大，對操作者的健康危害嚴(yán)重;質(zhì)量不穩(wěn)定，分娩、過燒、結(jié)節(jié)一般在30%以上，且不能及時(shí)控制。

　　因此，針對上述問題，石灰窯廠家提出了改造方案:

　　1.這些成分是靜態(tài)測量的，先快后慢。臨界減速模式，配料。使配料的誤差達(dá)到千分之三。

　　2、更換窯爐、花瓶結(jié)構(gòu)的窯爐或其他非直筒窯爐。代替直筒窯，再燒窯工藝達(dá)到均勻，不易偏轉(zhuǎn)火。提高窯爐利用率，有效控制過燒比例。

　　3.窯頂送料改為wdblq-18型。節(jié)能石灰窯供應(yīng)商指出送料機(jī)采用四通道送料機(jī)，送料機(jī)可達(dá)到120次送料機(jī)，送料機(jī)可達(dá)到480點(diǎn)送料機(jī)，無需重復(fù)送料。布料均勻。撒石器、布料器都附有襯板，耐磨，不易損壞。料盅（封閉窯爐布料器，防止窯內(nèi)熱量流失，有效的起到節(jié)能效果）材質(zhì)為鑄鋼，不易損壞，使用年限高。

　　我們都知道，某個(gè)時(shí)代發(fā)明的機(jī)器在那個(gè)時(shí)候可能是先進(jìn)的，但是經(jīng)過一段時(shí)間。它可能會(huì)被淘汰，把它放在一邊是有點(diǎn)浪費(fèi)。接下來，我將介紹石灰窯設(shè)備的升級改造，以提高我們的生產(chǎn)效率。

　　首先，在石灰石窯規(guī)模相同的前提下，應(yīng)盡可能增大煅燒面積。提高單位時(shí)間的工作效率。在這種情況下，窯皮的厚度需要處理。經(jīng)市場調(diào)查，產(chǎn)量可提高10%以上。然而，在改進(jìn)的過程中，有必要注意控制的程度。

　　其次，從窯皮和運(yùn)行狀態(tài)兩方面對石灰窯設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)。小型石灰窯廠家介紹說經(jīng)過調(diào)整，窯內(nèi)結(jié)構(gòu)的表層更加均勻，大大改善了物料的移動(dòng)和輸送。從深層次上看，提高了煅燒材料的質(zhì)量。

　　再次，自己的成本。如果配備自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),不僅可以幫助員工很好的控制生產(chǎn)。而且還減少了生產(chǎn)過程中常見的問題,不僅節(jié)省了維護(hù)成本,和操作參數(shù)變化將更穩(wěn)定。提供了技術(shù)保證綜合經(jīng)濟(jì)效益的提升。

　　為了避免石灰窯在高溫下?lián)p壞，了解環(huán)的消失現(xiàn)象。廠家提供了相應(yīng)的預(yù)防條件，防止環(huán)的形成。即使形成環(huán)，也可以快速處理，不會(huì)對材料的煅燒過程產(chǎn)生任何影響。想了解石灰窯的價(jià)格，歡迎隨時(shí)向我們來電咨詢。