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河南倡藍工業(yè)爐科技有限公司
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1.回收、節(jié)能和環(huán)境保護的石灰窯尾氣余熱,使用節(jié)能機械軸封窯體窯與鐘形帽機制,杜絕窯尾氣自然散熱損失,提高窯體的高度(新窯40米高),增加窯內(nèi)停留時間,通過增加窯內(nèi)排氣熱帶的長度,窯內(nèi)尾氣與原料接觸良好,制約使用余熱加熱原料。
2.窯墻由內(nèi)向外內(nèi)襯高鋁磚、硅酸鋁板、輕質(zhì)耐火磚、鋼窯皮。保溫密封性能好,提高了節(jié)能環(huán)保石灰窯的保溫密封性能,減少了熱擴散損失。
3.節(jié)能環(huán)保石灰窯的大直徑設(shè)計合理,有利于合理控制過程中熱帶前帶的長度,有利于熱交換的運行,提高節(jié)能熱效率。
4.通過提高能源利用率為節(jié)能、石灰窯設(shè)備,降低愛以熱傳導(dǎo)方式大大減少熱損失,從窯體底吹助燃的風(fēng),通過和更低的成品灰窯點火的一部分變成熱空氣換熱,和成品灰冷制,使成品灰分溫度低于40℃。將上部原料加入窯內(nèi),與上升的高煙道進行熱交換,形成原料預(yù)熱區(qū),使窯上部排出的煙氣溫度在140℃以下。
5.為煤增加了石灰石和配煤設(shè)備,這樣的物料稱入爐內(nèi),混合均勻,并通過石灰石和煤混合的情況,在鍛壓中用燃燒口分散到物料表面,使煤炭到處均勻受熱,避免因織物不平整而使煤塊和高溫區(qū)域燃燒而結(jié)瘤,局部產(chǎn)生低溫生少。