廠家就石灰窯基礎知識簡述

　　不同形式的石灰窯，其結構和煅燒形式不同，工藝基本相同。石灰窯主要由窯體、儀表控制裝置、布料裝置、燃燒裝置、電器、上料裝置、卸灰裝置、除塵裝置等組成。下面我們來詳細了解一下關于它的相關知識簡介。

　　石灰窯-用于煅燒石灰石以生產(chǎn)生石灰(通常稱為白灰)的窯。過程如下:石灰石和燃料在石灰石窯中預熱(如果天然氣燃料通過管道和燃燒器進入)，在850度下分解。煅燒在1200度完成。冷卻后，石灰石和燃料被排出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯型有不同的預熱、煅燒、冷卻和排灰方式。但一些工藝原則是相同的:原料質量高，石灰質量好;燃料熱值高，消耗量低;石灰石的粒度與煅燒時間成正比。生石灰的活性與煅燒時間、煅燒溫度成反比。

　　石灰生產(chǎn)在中國已有幾千年的歷史。眾所周知，石灰是由石灰石制成的，石灰石的主要成分是碳酸鈣(CaCO2)，煅燒的石灰是氧化鈣(CaO)。其化學反應優(yōu)化CaCO=曹+CO-42.5千卡(熱)由理論公式來克石灰石(碳酸鈣)煅燒成需要42.5公斤的熱量,和實踐與分解的碳酸鈣煅燒窯本身的消耗熱量跑帶走熱量損失和煙氣溫度實際上需要大量的石灰石到石灰煅燒分解552500千卡。，石灰石可以煅燒成560公斤(1000公斤)。因此一噸石灰要1.78噸石灰石，一噸石灰煅燒需要983450千卡的熱量。在生產(chǎn)實踐中，不同的工藝和設備之間存在一定的差異。因此，石灰石煅燒成石灰的主要條件是必要的熱量。相反，只要給予一定的熱量，石灰石可以分解成石灰。傳統(tǒng)窯和現(xiàn)代機械化石灰窯原理相同，但窯型不同，燃料也不同。

　　石灰窯實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，在一定的基礎上提高產(chǎn)量。石灰在煅燒過程中產(chǎn)生的煙塵中含有大量10微米以下的有害氣體和粉塵，其中還含有二氧化硫。F2O3;AIO3等等。這些有害氣體和灰塵對人體非常有害。如果長時間被成年人吸入，會引起呼吸道疾病，如支氣管和肺部疾病，這些疾病在兒童中更為嚴重。此外，空氣中的粉塵含有豐富的致癌物質。新技術石灰石窯，其主要優(yōu)點是除能耗低、產(chǎn)值高、質量好外，優(yōu)點是易除塵。整個煅燒過程相當于在密閉容器中進行，其煙氣經(jīng)除塵凈化后，可從窯頂煙氣管中排放，達到無害化、無污染的合格排放。