主要從事石灰窯爐等工業(yè)爐生產(chǎn)線及其
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河南倡藍工業(yè)爐科技有限公司
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在制糖廠中石灰窯是至關重要的設備，石灰窯窯況的好壞直接關系到整個制糖生產(chǎn)的運行流程。目前，制糖廠一般采用立式混料石灰窯。石灰石和焦炭經(jīng)篩選后進行貯斗，然后經(jīng)稱量按一定的配比混合進入上料系統(tǒng)，經(jīng)上料系統(tǒng)提升至窯頂，由窯頂進料口送入窯內。窯內按溫度和煅燒程度從上到下依次分為預熱區(qū)、煅燒區(qū)、冷卻區(qū)三個區(qū)段。燒成的石灰從窯底卸出，經(jīng)消和制成石乳?？諝鈴母G底由鼓風機送入，經(jīng)反應后生成的窯氣從窯頂瓦斯泵抽出，洗滌后供制糖清凈工序飽充使用。
因為石灰窯是密閉運行的，操作工只能通過窯體上火眼觀察、熱電偶顯示或用手感知窯體的溫度，并結合出灰和窯氣的情況進行判定窯內的煅燒狀況。
在立式石灰窯生產(chǎn)匯總，爐況會因種種原因發(fā)生變化，爐況波動會導致出灰產(chǎn)量、質量下降，窯氣中瓦斯含量下降。因此，確保石灰窯正常運行，首先必須嚴格控制石灰石和焦炭等原材料的質量，并根據(jù)窯況適時調節(jié)配焦比、上料量、出灰量及送風量等。
1.增加換熱器到系統(tǒng)中，將石灰回轉窯的密封裝置進行改裝，促使漏風系數(shù)有所降低。
2.使豎式預熱器的結構有全新的改變，并使豎式預熱器的換熱效率和分解率得到很大的提高。
3.耐材的選擇與設計都要是好的，這樣才能夠有效降低筒體表面的溫度。
4.將豎式冷卻器的結構進行改進，使其換熱效率得到提升，同時提高二次風的溫度。
5.石灰石采用一毫米以下的晶粒，選用的石灰石粒度要小且均勻，燃料要是高熱值的。
