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環(huán)保石灰窯操作表現(xiàn)形式
4、結焦、懸吊瘤
結焦掛瘤的主要原因有:
(1)石灰石中硅等雜質(zhì)含量豐富;
(2)燃料含水率過高,布料不均勻;
(3)風量大,燃料多,造成窯溫急劇上升。結焦的位置大多在窯的中部、上部,輕者為掛瘤,重者為焦塊,嚴重時整個窯體料面會被結死,使窯內(nèi)物料不能下沉,影響石灰窯的正常生產(chǎn)作業(yè)。
當發(fā)現(xiàn)窯體結焦后,首先確定焦塊的位置。如焦塊在火眼或熱電偶孔附近,可以用鋼棒直接將焦塊捅掉;若焦塊在窯體看不到的地方,可通過感知窯體的溫度大致確定焦塊的位置,用冷卻法處理。對于窯體上部結焦時,可降低窯內(nèi)的料位,使窯體上部溫度下降。這時,焦塊中含有的CaO遇冷后易風化脫落,使焦塊掉下來。對于窯體下部有焦塊時,可適當加大送風量,使焦塊部位的燃料充分燃燒,火位上移,而焦塊被窯底鼓入的冷氣冷卻,風化脫落。當窯體中部有焦塊時,可上滿料,加大送風量使火位適當上移,焦塊處溫度下降,此時適當進行卸灰,靠上邊的重料將焦塊壓下來。
石灰窯設備在生產(chǎn)實際過程,為了使環(huán)保石灰窯煅燒正常,發(fā)揮出較大的效能,需要根據(jù)窯況適時制定和調(diào)整工藝參數(shù),保持合理的操作,利用先進的石灰窯設備進行有效控制和調(diào)節(jié)。真正做到物料質(zhì)量有保證,操作方法合理得當,調(diào)整措施行之有效,才能為后面工序的順利進行創(chuàng)造有利的條件。