石灰窖設(shè)備日常出現(xiàn)的問題主要有給料機(jī)故障、料斗回料、壓桿起不來、絞車電流、出機(jī)電流、布電機(jī)電流等，并提出了相應(yīng)的解決方案，日常維護(hù)保養(yǎng)石灰窯可以解決并有效避免這些問題。那么，石灰窯的日常保養(yǎng)有哪些呢？

　　1、石灰窯工藝維護(hù)

　　(1)原燃料的質(zhì)量和配比會(huì)影響產(chǎn)品的燃燒質(zhì)量，因此應(yīng)定期檢查原燃料的質(zhì)量，確保原燃料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)石灰窯、煤氣、空氣的計(jì)量設(shè)備應(yīng)盡量穩(wěn)定。注意設(shè)備指標(biāo)的變化，定期檢查、維護(hù)和記錄，以便對(duì)生產(chǎn)做出及時(shí)、適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

　　(3)隨時(shí)觀察產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　　2、石灰窯設(shè)備保養(yǎng)

　　(1)每班開班前5～6分鐘檢查，交接時(shí)檢查工作記錄、質(zhì)檢報(bào)告、溫度記錄、電源電壓等數(shù)據(jù)。

　　(2)定期在機(jī)器各部分加入相應(yīng)種類的潤滑油，以利于設(shè)備更好的運(yùn)行。

　　(3)定期檢查石灰窯設(shè)備的所有機(jī)械動(dòng)力部件，確保正常運(yùn)行。應(yīng)定期對(duì)所有連接器和固定裝置進(jìn)行加固，以防止設(shè)備各部分松動(dòng)影響正常運(yùn)行。

　　(4)定期觀察石灰石的粒度。一般情況下，篩分設(shè)備可以篩出細(xì)粒料，但當(dāng)天氣潮濕，料堆處理不當(dāng)時(shí)，大量細(xì)粒料無法篩出而直接進(jìn)入窯內(nèi)，在窯內(nèi)形成懸浮物或土堆。窯內(nèi)，大塊石灰石也會(huì)導(dǎo)致物料堵塞出料管。

　　3、石灰窯運(yùn)行維護(hù)

　　(1)石灰窯給料時(shí)要注意窯體的一致性，嚴(yán)格控制各部位溫度，隨時(shí)觀察表面溫度。

　　(2)檢查每把噴槍的燃燒情況，確保沒有火花和火焰歪斜。定期檢查石棉，更換旋轉(zhuǎn)孔周圍的石棉，確保絕緣。未經(jīng)主管人員同意，不得對(duì)每臺(tái)電機(jī)的變頻進(jìn)行調(diào)整。

　　(3)檢查石灰窯內(nèi)各風(fēng)機(jī)的冷卻水。風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，潤滑良好。

　　(4)調(diào)節(jié)氣量。在石灰窯生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意瓦斯熱值的變化。在分析石灰活性、灰化率和過燃率時(shí)，可根據(jù)燃燒空氣與燃?xì)獾谋壤龜?shù)據(jù)和燃燒空氣的比例數(shù)據(jù)來調(diào)整燃?xì)獾挠昧?。還可以分析從窯內(nèi)落料到出料機(jī)的物料變化數(shù)據(jù)，并在相應(yīng)位置調(diào)整燃?xì)馊紵鞯墓ぷ鳡顟B(tài)。

　　根據(jù)上述要求，對(duì)石灰窯進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，可以更好地保證石灰窯的生產(chǎn)效率和性能，有效延長其使用壽命。為了保持石灰窯生產(chǎn)環(huán)境的清潔，需要檢查窯體上的耐火磚和擋火板是否完好，定期清理窯內(nèi)的爛磚。