白灰窯爐行業(yè)應(yīng)該使用什么樣的除塵器?

　　在原料投料和煅燒過程中，白灰窯會產(chǎn)生大量的石灰石煙氣和粉塵。粉塵濃度非常高，直接導(dǎo)致部分操作現(xiàn)場空氣質(zhì)量很差，嚴重影響操作人員的身心健康。因此，白灰窯業(yè)需要對石灰石煙氣和粉塵進行相應(yīng)的處理。建議采用分室管式噴射低壓脈沖袋式除塵器。

　　分岔管吹低壓脈沖袋式除塵器,是一種應(yīng)用國外先進技術(shù)設(shè)計和制造的負壓操作,大,長袋低壓脈沖除塵器,沉重打擊的類型,高電壓脈沖袋和低壓管沖擊脈沖的各種優(yōu)勢,具有結(jié)構(gòu)緊湊、雙除塵原理清灰效果好、運行穩(wěn)定可靠、濾袋壽命長等優(yōu)點，是公認的大型除塵器和冶金、電力、建材等行業(yè)較好的除塵器。

　　如果石灰窯燃料用于煤炭行業(yè),煙氣中二氧化硫的濃度高,必須進行煙氣脫硫,以滿足國家環(huán)境保護的硫化物排放標(biāo)準,而且在生產(chǎn)過程中對石灰窯烤箱并不總是在材料密封,煙氣溫度較高，因此需要在煙氣脫硫前安裝袋式除塵器，安裝煙氣冷卻裝置。

　　布袋除塵器工作原理:

　　進風(fēng)管道,塵埃氣體過濾風(fēng)管道,與破碎的風(fēng)閥,然后進入外殼的底部,頭一次見到剪塊設(shè)備,充分利用粗顆粒粉塵直接進入灰斗,灰塵和消除點火提前效應(yīng),空氣流入濾袋室,在系統(tǒng)負壓的作用下，粉塵氣體通過帶有支撐架的濾袋內(nèi)部，粉塵被困在濾袋的外表面。潔凈氣體通過濾袋后，進入空氣箱，通過出氣閥進入排風(fēng)道。然后通過風(fēng)扇進入煙囪，進入大氣。當(dāng)濾袋上的粉塵積累的上限的電阻設(shè)備、除塵控制裝置將發(fā)出一個命令,逐步開放反過來,脈沖閥的頭一室和噴霧0.2~0.6 mpa清潔和干燥的壓縮空氣過濾袋,使濾袋迅速膨脹，抖掉表面的灰塵，落入灰斗。一號房間已經(jīng)除塵了。當(dāng)粉塵落入灰斗后，按頭一個房間的程序依次對其他房間進行除灰。當(dāng)除塵器灰斗內(nèi)的粉塵達到料位上限時，可啟動排灰閥和輸送機構(gòu)進行排灰輸送，保證除塵設(shè)備正常穩(wěn)定運行。

　　使用袋式除塵器的優(yōu)點:

　　1.除塵效果好，除塵效率高，可達99%以上。出口排放應(yīng)低于50mg/Nm3。

　　2.前端的空氣入口管的下部箱體配備了攔截裝置,它不僅可以防止粗顆粒的塵埃直接陷入塵埃斗,而且提高氣流的分布,有效地防止灰塵洗直接過濾袋,以延長它的壽命。

　　3.灰斗下口與排灰閥之間有插板閥，便于維護。

　　4.每個箱體下方的進氣管均裝有進氣調(diào)節(jié)閥。當(dāng)風(fēng)量分布不均勻時，可微調(diào)調(diào)節(jié)閥，使各腔內(nèi)風(fēng)量平衡。同時，出氣閥與維修一起關(guān)閉，可實現(xiàn)真正的完全離線維修。