白灰窯內(nèi)襯用澆注料的注意事項

　　白灰窯內(nèi)襯使用條件苛刻，窯體在使用過程中的受機械應力、侵蝕嚴重等，使得窯襯的使用壽命較低。近幾年來，內(nèi)襯使用澆注料的趨勢大有增長。

　　白灰窯內(nèi)襯大多使用磷酸鹽復合磚和磷酸鹽耐磨磚。但砌磚窯體保溫性能不好，容易造成窯體表面溫度過高，增加了燃料單耗。耐材生產(chǎn)廠家用澆注料整體澆注替代耐火磚。使用廠家反映使用澆注料能降低窯爐的維修費用。而且使用澆注料能提高了回轉(zhuǎn)窯的開機率，降低了轉(zhuǎn)窯煤耗。

　　用澆注料整體澆注有好多廠家排斥，因為使用整體澆注料澆注后，要焊接錨固件，怕窯體變形。但用澆注料的使用周期比用磷酸鹽磚的周期要長，所以，有不少石灰窯廠家也采用澆注料澆注。

　　但是用什么澆注料好呢？有用鋼纖維耐磨澆注料的，也有用低水泥鋼纖維澆注料的，還有用焦寶石澆注料，也就是氣孔率較低的澆注料，有的是整體窯用一種澆注料，也有高溫帶和過渡帶用不同檔次澆注料的。但不管用何種澆注料，水泥加入量不能太高，而且加入的高鋁水泥一定要克服中溫強度的現(xiàn)象。

　　澆注料使用壽命長短，跟施工有著很大的關(guān)系，所以澆注前要先檢查回轉(zhuǎn)窯部錨固件焊接質(zhì)量合格與否，不則不能進行澆注料澆注。攪拌耐火澆注料用的水，必須是潔凈水。澆注料一定要攪拌均勻，時間不應隨意縮短及延長。

　　澆注料攪拌時干混1-2分鐘，加水量控制5-6%，先加水用量的90%，然后可根據(jù)季節(jié)和施工環(huán)境等狀況調(diào)節(jié)加水量易于施工，但加水量不宜超過6-7%，因水份加大會降低其強度和使用性能。

　　將澆注料倒入模具內(nèi)，邊加料邊用振動棒振動成形，每批料500kg在15分鐘之內(nèi)振動完畢，批與批之間不得超過15分鐘。盡量縮短期間隔期，防止?jié)沧⒘戏謱印?/span>

　　澆注料的脫模時間春、秋季24小時，夏季可8小時脫模。冬季在晴天時成型，磚型較大一般在室外成形，要延長脫時間至１天左右，不能讓澆注料被凍。防止表面網(wǎng)狀裂紋的產(chǎn)生。

　　澆注料施工完畢后，烘烤也非常重要，溫度一定要直升不回頭，到600℃時恒溫2天以上。使用澆注料做內(nèi)襯，只要施工和烘烤得當。使用壽命會比耐火磚多出2倍。