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石灰窯如何烘窯?
現(xiàn)代新石灰窯正變得越來越受歡迎。它們?nèi)〈艘郧暗耐粮G,燃燒產(chǎn)生的石灰產(chǎn)量更高,也更安全。新建的石灰窯一般要進(jìn)行燒窯,那么,大家都知道石灰窯燒窯的原因是什么呢?石灰窯如何烘烤?為了給你總結(jié)這些問題,讓我們來看看它們。
一、石灰窯干燥的原因
新建的環(huán)保石灰窯存在大量的水。雖然它已經(jīng)形成,但它還沒有真正成為一個(gè)牢固的窯。石灰焙燒過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些問題。如果這些問題在前期沒有得到很好的解決,后期的修復(fù)不僅會(huì)影響工程進(jìn)度,還會(huì)影響窯爐的使用壽命。窯的真正意義是耐火磚的水可以出院的早期階段通過加熱和燃燒,防止過度的溫度過程中石灰開火,導(dǎo)致大量的水汽影響建筑和耐火磚裂紋。
二、石灰窯烘干窯法
1.降低點(diǎn)火方法
降低點(diǎn)火的方法是安裝整個(gè)石灰窯提前根據(jù)配料方案,一層一層的石灰?guī)r和燃料入窯,窯的4/5,然后點(diǎn)燃提前超過1000公斤的木頭在灰窯的出口?;鹧嬗上峦暇徛仙c(diǎn)火燃燒時(shí)間約為3~4h。該方法是窯投產(chǎn)相結(jié)合,即窯點(diǎn)火投產(chǎn),加熱時(shí)間較長。點(diǎn)火24h后,下部開始松動(dòng),上部開始增加,然后逐漸增加。所有材料在點(diǎn)火前(約7~10天)燒完清理干凈后,即可正常生產(chǎn)。
2.中間點(diǎn)火方法
中間點(diǎn)火方法是先墊一定量的石灰石石灰窯,窯窯高海拔的1/5,然后在底部的石灰石木頭條,用人工的方法點(diǎn)火點(diǎn)火的木頭,然后添加一定量的木材每小時(shí),需要時(shí)間烤新構(gòu)建奠定窯襯磚或石頭,逐步實(shí)現(xiàn)新的構(gòu)建,把石頭的窯襯水分蒸發(fā),防止窯襯在高溫下開裂。窯燒完后,放入更多的木材,與無煙煤混合。根據(jù)著火比,開始投加少量無煙煤,然后逐漸增加無煙煤的投加量,直至達(dá)到窯的有效高度。注意點(diǎn)火后24小時(shí)開始放電,放電量由少到多逐漸增加到正常。
3.窯口上部快速點(diǎn)火法
該方法填充一定量的石灰石在石灰窯高度的4/5,然后開始添加一定量的柴火,點(diǎn)燃和燃燒約1~2 h,然后把無煙煤入窯,然后放一層煤和石灰石的一層窯根據(jù)比率。從第三班點(diǎn)火開始,窯開始卸料,然后增加每天的進(jìn)料量、卸料量。一般5~7d后可轉(zhuǎn)移到正常爐中。該方法升溫快,投產(chǎn)早,節(jié)省了煤炭的燃燒。
以上技術(shù)就如何對(duì)窯爐窯爐窯爐進(jìn)行解決,希望對(duì)大家有所幫助。在石灰窯窯爐的施工過程中,我們希望您能按照以上的正常運(yùn)行進(jìn)行施工,這樣不僅可以保證我們今后的使用,也可以使石灰窯設(shè)備的使用壽命更長。