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影響新型石灰窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素有哪些?
設(shè)備有時(shí)候在工作時(shí)會發(fā)生一些故障,那么產(chǎn)生這類現(xiàn)象的主要原因是什么因素呢?咱們一起了解一下影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素有哪些?
一、石灰窯筒體與輪帶的間距
石灰窯的筒體與輪帶的熱膨脹系數(shù)不一樣,運(yùn)行時(shí)筒體與輪帶同時(shí)受熱膨脹,在筒體與輪帶之間需要留一些空間防止筒體被輪帶綁死,因此在設(shè)備中筒體與輪帶間會存在一定的間隙。筒體與輪帶之間的間隙一般在3mm左右,不能過大或過小,如果間隙過小輪帶會束縛住筒體,間隙過大,筒體的約束力減小,筒體會產(chǎn)生晃動。
二、石灰窯的磨損情況
通過測量輪帶直徑與托輪直徑可以了解石灰窯的磨損情況,其直徑大小對于運(yùn)行狀態(tài)下筒體的中心位置也有一定的影響。但是由于環(huán)境現(xiàn)場的限制,他們的直徑不可能進(jìn)行直接測量,通常采用間接測量的方法,大齒圈是窯的動力源裝置,如果它的運(yùn)行狀況不好,必然會使窯的正常運(yùn)行受到影響,大齒圈主要存在有徑向偏擺過大,產(chǎn)生周期性振動頂齒等問題,長期下去會發(fā)生齒輪斷裂等問題。
所以說影響石灰窯正常運(yùn)行的因素不僅有質(zhì)量問題,還有它的熱膨脹系數(shù)以及設(shè)備的磨損情況,因此在進(jìn)行工作時(shí)一定要定期的進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。要想設(shè)備能夠工作的更加有效率,避免更多影響因素的發(fā)生,最好的辦法就是對它的維護(hù)保養(yǎng)更加的上心。
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