對(duì)不同形式石灰石窯的差異做出的一些分析

　　近年來，由于能源短缺，隨著節(jié)能工作的進(jìn)一步發(fā)展。采用先進(jìn)的燃燒設(shè)備增強(qiáng)燃燒，減少不完全燃燒量，空氣燃燒比趨于合理，各種新型、節(jié)能的先進(jìn)石窯型正變得越來越完善，而采用新型耐火纖維等好質(zhì)量保溫材料使石窯的熱損失顯著降低。那么，接下來就由石灰窯廠家的相關(guān)人員來給你們具體的介紹一些關(guān)于它的知識(shí)：

　　然而，降低工業(yè)窯爐排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)還不是很先進(jìn)。為了進(jìn)一步提高加熱爐的熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，回收加熱爐煙氣余熱也是一種重要的節(jié)能方式。不同形式的石窯有不同的結(jié)構(gòu)和煅燒。工藝流程基本相同，但設(shè)備價(jià)值相差很大。當(dāng)然，新型石灰窯使用效果一定不同。煅燒生石灰在我國(guó)有著悠久的歷史。到目前為止，冶金、化工、建材等行業(yè)使用的灰分越來越多，對(duì)石灰的質(zhì)量要求也越來越高。

　　普通立窯生產(chǎn)存在許多缺點(diǎn)，如利用率低，在50%以下;能耗高，每噸粉煤灰耗煤量160公斤以上;由于普通窯爐大多為上開式或半開式結(jié)構(gòu)，除塵困難，環(huán)境污染嚴(yán)重;進(jìn)料和出灰?guī)缀跞咳斯ぶ苯硬僮鳎瑒趧?dòng)強(qiáng)度大，嚴(yán)重?fù)p害了操作者的健康;產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，過熱、生澀、結(jié)結(jié)一般在30%以上，不能及時(shí)控制。

　　在生產(chǎn)實(shí)踐中，在工藝和設(shè)備上存在一些差異。因此，石灰石煅燒成石灰的主要條件是必要的熱量。另一方面，只要給予一定的熱量，石灰石就可以分解成石灰。這一原則適用于傳統(tǒng)的和現(xiàn)代的機(jī)械化窯爐，但窯爐的類型和燃料是不同的。石窯的基層為鋼筋混凝土框架鋼結(jié)構(gòu)殼體。環(huán)保型石窯本體平均內(nèi)徑3150mm，高1800mm，有效容積146m3。由保溫層、高鋁磚、高鋁磚和鋼殼組成。有想了解關(guān)于石灰窯的價(jià)格更多相關(guān)信息的，請(qǐng)與我們公司聯(lián)系。

　　今天的煤氣窯也是根據(jù)這一原則發(fā)展起來的，傳統(tǒng)的石窯主要以固體燃料(煤)為主，雖然現(xiàn)在能源短缺和環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，燃?xì)飧G越來越受到重視。因?yàn)闅怏w的過程和結(jié)構(gòu)比煤炭窯,窯更簡(jiǎn)單和石灰解雇了煤氣窯是免費(fèi)的從雜質(zhì)和渣,特別是現(xiàn)在使用的燃?xì)馐G主要有害氣體排放廢氣在過去。現(xiàn)在燒石窯就是把廢物以更低的成本變成財(cái)富。事實(shí)上，它既節(jié)能又環(huán)保。所以增長(zhǎng)很快，氣體的種類越來越多。