對回轉(zhuǎn)窯煅燒帶耐材磨損較快原因一些分析

　　在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)過程中,窯煅燒區(qū)煅燒溫度高達(dá)1300攝氏度,火焰溫度可達(dá)到1500攝氏度,它與耐火材料燒成荷重軟化溫度一般在1350攝氏度,高溫環(huán)境下的面積很長一段時間,再加上火焰形狀出現(xiàn)壞沖刷耐腐蝕材料,耐磨材料,加快縮短的生命周期，具體由白灰窯廠家給你們講一下:

　　停窯的檢查維護(hù)和進(jìn)入窯發(fā)現(xiàn)沒什么差別,在石灰窯生產(chǎn)線中在穿的耐火材料高溫煅燒帶,還有高溫?zé)Y(jié)耐火材料表面的痕跡。

       1.燃燒器在窯罩窯頭罩的位置,生產(chǎn)過程中材料層遠(yuǎn)離火爐火,完全不能使用高溫火焰燃燒的石頭,噸灰可口可樂天然氣消耗量的增加,為了增加石頭接觸和高溫火焰表面,提高燃油效率,調(diào)整燃燒器的角度和爐材料層,燃燒器前向床上,然后如果風(fēng)火爐的火焰燃燒比略大一些，燃燒后的折射角越大，撞擊到床層的抗沖刷材料就越大。

　　2.回轉(zhuǎn)窯采用燃燒器環(huán)形風(fēng)道布置，由外而內(nèi):外風(fēng)—焦炭氣體—旋轉(zhuǎn)空氣，旋轉(zhuǎn)空氣將切割并分散風(fēng)與外部焦炭氣體，同時分散火焰。徑向尺寸增大，在生產(chǎn)過程中容易引起火焰沖刷煅燒耐火材料。

　　為有效解決回轉(zhuǎn)窯煅燒帶磨損快的問題，提出了以下兩種處理措施:

　　1.回轉(zhuǎn)窯的變化使用新的燃燒器環(huán)形管道布局,從外到內(nèi):外面風(fēng)風(fēng),風(fēng)螺旋流,螺旋風(fēng)流將風(fēng)與內(nèi)心的氣割分散均勻的燃燒影響火焰，限制火焰徑向尺寸增加,避免火焰沖刷煅燒帶耐火材料在生產(chǎn)過程中,延長循環(huán)煅燒區(qū)耐火材料。

　　2.燃燒器在窯罩位置對物質(zhì)層類似于火爐,水平和垂直方向的原料層和300毫米的方向,這一次沒有整個角燃燒器和爐材料層,可以很好的與煅燒窯火焰材料表面接觸,減少角燃燒器和物質(zhì)層,折射角后小火了河床沖刷抗磨材料現(xiàn)象。

　　石灰窯在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中有其獨(dú)特的耐火材料設(shè)計和選用。歡迎廣大客戶前來洽談合作。