使用回轉窯生產的生石灰質量穩(wěn)定

　　回轉窯在生產生石灰的過程中主要是采用濃硫酸酸化法生產，在酸化過程中會產生有毒氣體和廢水廢渣。并且生產石灰不僅污染空氣，而且處理廢水廢渣也會產生一定的污染土壤。這種情況下要經(jīng)過過濾才行。那么經(jīng)過回轉窯生產的生石灰的質量是否穩(wěn)定呢？一起來了解。

　　1.高收益。非常適合大型活性石灰生產線?，F(xiàn)在世界上每天生產2200噸石灰回轉窯投入生產;國內外已建成日生產石灰150~300噸的窯爐。適用于中小型石灰企業(yè)。

　　2.回轉窯可直接煅燒10-50mm細粒石灰石。一般情況下，0~30mm細粒灰?guī)r約占石灰?guī)r礦山總產量的30~40%，其他窯爐無法利用。并與鋼材原料“精礦”。燒結過程中生石灰逐漸取代石灰石，細粒石灰石不能全面應用?；剞D窯生產線的建設不僅能充分利用高質量的石灰石礦山資源，而且符合石灰石產業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方針。

　　3.采用回轉窯生產活性石灰的投資成本較大。同時占地面積也較大。

　　4.帶預熱及冷卻器的回轉窯系統(tǒng)是節(jié)能型的熱工設備。陜西石灰窯設備廠家介紹說列管式預熱器可將白云石預熱至900℃左右，并分解約30%。然后在佳能高溫高速回轉窯上進行燒制，將成品放入冷卻器內，用吹風冷卻空氣，經(jīng)過熱交換溫度可達到600℃。預熱后的熱風作為必要的二次風進入窯內燃燒，系統(tǒng)節(jié)能效果好，煅燒熱耗低。同時預熱器垂直預熱器的排煙溫度較低，在280~350℃之間，粉塵含量低。約20g/Nm3，使得后續(xù)煙氣處理設備配置簡單有效，能夠順利滿足環(huán)保要求。

　　5.當石灰石在回轉窯中移動時，砌塊被強烈地磨碎。使成品中含有大量的粉末，且顆粒很小，所以需要更好的除塵效果除塵設備。

　　3.煅燒質量好?；剞D窯采用露天煅燒，氣流平穩(wěn)，石灰污染小，有利于獲得高純石灰。該窯結構簡單，煙氣含硫及時排出，燃料中的硫不易附著，產品硫含量低，滿足煉鋼的要求。同時由于原料在窯內均勻滾動前進，熱量均勻，產品質量穩(wěn)定，生成率低，燒損嚴重。

　　環(huán)境保護窯主要由純水過濾和霧化稀釋后放電,石灰窯除塵器供應商指出直到里面的有毒物質的標準可以被發(fā)送到一個固定的位置,這樣不僅可以減少環(huán)境的污染也會減少渣場的負擔,因為水屬于中性脂溶性物質,在環(huán)保生產石灰窯生產有毒氣體可以通過水清理,所以我們希望能產生的廢水和廢渣經(jīng)過多次的降水和測試,有效地增加廢物的回收利用,只要我們遵循上面的建議,我們可以大大減少環(huán)境污染引起的環(huán)保石灰窯爐的生產。在節(jié)能方面，加強對環(huán)境友好型石灰石窯的封堵，提高煅燒溫度，可有效提高有效能量，縮短煅燒時間。因此，節(jié)能也大大提高了。