?新裝回轉(zhuǎn)窯為什么需要烘窯操作？如何操作？

發(fā)布日期：2018-12-12 作者：點(diǎn)擊：

新裝回轉(zhuǎn)窯為什么需要烘窯操作？如何操作？

石灰窯廠家

　　新安裝的回轉(zhuǎn)窯或者是剛換過窯襯的回轉(zhuǎn)窯，在正式投料生產(chǎn)之前，都需要進(jìn)行烘窯這個(gè)步驟，主要是因?yàn)閯偱玫幕剞D(zhuǎn)窯，內(nèi)部的耐火磚等東西都是含水量很高的，如果不進(jìn)行這一步的操作，把水分蒸發(fā)掉，直接使用的話，就會(huì)由于內(nèi)部溫度急劇升高，水分大量政法，導(dǎo)致內(nèi)襯膨脹力變大，然后造成混凝土裂縫等其他一系列問題的發(fā)生，嚴(yán)重情況下，還會(huì)導(dǎo)致被迫停止生產(chǎn)，所以，這一步是很重要的。

　　新型石灰窯

　　一般情況下，常用的回轉(zhuǎn)窯烘窯方式有兩種：

　?、俑煞A(yù)熱器型窯，烘窯時(shí)間為３h，回轉(zhuǎn)窯烘窯過程是由窯尾到窯頭分段進(jìn)行。第一堆火點(diǎn)在窯尾擋料圈處，主要烘預(yù)熱器；第二堆火點(diǎn)在窯中間，烘窯的后部耐火磚；第三堆火點(diǎn)在冷卻帶處，烘窯的前半部耐火磚。

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　　②濕法窯烘窯時(shí)間為８～16ｈ，采用直接點(diǎn)火噴煤粉的方法，主要是把窯內(nèi)耐火磚烘干。烘窯時(shí)，仍然是由低到高，逐步升溫，嚴(yán)格防止窯尾溫度升得太快。溫度高，一般不開排風(fēng)機(jī)，用煤愈少愈好，以不滅火為原則。前8ｈ尾溫控制在150℃以下。烘窯過程中尾溫不能超過200℃。為增大阻力，防止窯筒體變形，耐火磚均勻受熱，把窯烘好，在窯內(nèi)溫度允許轉(zhuǎn)窯時(shí)，可使窯慢轉(zhuǎn)。